在河南省日前公示的2021年智能車(chē)間智能工廠擬確定名單中，河南心連心藍(lán)色環(huán)保科技有限公司成功上榜?！爸悄芄S的建設(shè)是我們公司長(zhǎng)期追求的目標(biāo)，更是我們提升企業(yè)管理能力的基礎(chǔ)保障。我們公司從成立之初就按照智能工廠的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)在推進(jìn)各項(xiàng)工作，能進(jìn)入智能工廠名單，是對(duì)我們3年多努力實(shí)踐和探索工作的認(rèn)可?！?1月4日，心連心藍(lán)色科技公司總經(jīng)理黃建利表示。
強(qiáng)基固本，日常管理流程化
“企業(yè)要想做大做強(qiáng)，降本增效永遠(yuǎn)是不變的課題，而工廠智能化改造將是提高人均勞效最有利的抓手，我們要利用好這個(gè)抓手，夯實(shí)日常管理”黃建利表示。
據(jù)了解，該公司于2018年開(kāi)始實(shí)施智能工廠建設(shè)，從研發(fā)、生產(chǎn)、物流、質(zhì)量追溯、大數(shù)據(jù)集成等方面穩(wěn)步推進(jìn)和完善，逐步形成了日常管理流程化。
在實(shí)施過(guò)程中，公司建立了信息安全和技術(shù)防護(hù)體系、企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(NC)、供應(yīng)商關(guān)系管理系統(tǒng)(SRM)、客戶關(guān)系統(tǒng)管理系統(tǒng)(CRM)和數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)。同時(shí)，該公司在尾氣處理液智能工廠總體設(shè)計(jì)中，圍繞“網(wǎng)絡(luò)+工廠智能化”兩方面進(jìn)行建設(shè)。一是依托心連心集團(tuán)公司尿素生成系統(tǒng)進(jìn)行尾氣處理液生產(chǎn)工藝流程的探索研究，利用工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)和決策管理模型優(yōu)化產(chǎn)銷(xiāo)銜接流程，為生產(chǎn)、銷(xiāo)售、質(zhì)量、安全、財(cái)務(wù)等各業(yè)務(wù)系統(tǒng)提供產(chǎn)、供、銷(xiāo)、研和服務(wù)等信息；二是依據(jù)大數(shù)據(jù)中心進(jìn)行數(shù)字化建模，實(shí)現(xiàn)物流管理、績(jī)效管理、綜合管理等的高效規(guī)范；基于物聯(lián)網(wǎng)、DCS等智能裝備/工業(yè)軟件，實(shí)現(xiàn)設(shè)備精細(xì)化、智能化的管理，確保各種裝置和設(shè)備高效執(zhí)行；通過(guò)網(wǎng)絡(luò)互連、信息安全等互通集成支撐技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)、服務(wù)、應(yīng)用的融合共享。
“管理流程化使得產(chǎn)銷(xiāo)銜接更加簡(jiǎn)明、緊湊，縮短溝通流程，降低管理成本，從新品開(kāi)發(fā)到生產(chǎn)、銷(xiāo)售全流程線上操作、監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)、服務(wù)、應(yīng)用的融合共享。” 黃建利說(shuō)。
實(shí)時(shí)監(jiān)管，生產(chǎn)裝備智能化
心連心藍(lán)色科技公司，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、推廣于一體的高科技環(huán)保企業(yè)?！拔覀儚男畔⒒A(chǔ)設(shè)施、智能裝備應(yīng)用、過(guò)程管控、安全環(huán)保管控、融合應(yīng)用等方面著手，努力實(shí)現(xiàn)安全數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、監(jiān)控和智能預(yù)警，從而為企業(yè)的安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。” 黃建利說(shuō)。
在信息基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)方面，該公司采用第三方全智能化自動(dòng)稱(chēng)重灌裝設(shè)備技術(shù)，整條灌裝線采用智能化控制，安裝了多套光電檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了從灌裝、旋蓋、貼簽、裝箱、噴碼、機(jī)械垛全過(guò)程智能化灌裝。
在智能裝備生產(chǎn)管理應(yīng)用上，該公司建立了基于DCS和PLC為核心平臺(tái)的全廠數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)，生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)采集率達(dá)到95%以上，自控比率達(dá)到90%以上;通過(guò)建立生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES進(jìn)行信息集成，實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)務(wù)精細(xì)管理、通過(guò)成本、質(zhì)量、交貨期的動(dòng)態(tài)跟蹤，實(shí)現(xiàn)原材料采購(gòu)、制造、產(chǎn)品銷(xiāo)售一體化信息協(xié)同。
在生產(chǎn)過(guò)程管控方面，他們建立了生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES，將工廠各生產(chǎn)裝置主要生產(chǎn)指標(biāo)、工藝參數(shù)、監(jiān)控畫(huà)面等集中顯示，供生產(chǎn)調(diào)度實(shí)時(shí)監(jiān)視，依托能源監(jiān)控管理平臺(tái)嚴(yán)格執(zhí)行日作業(yè)計(jì)劃，處理正常生產(chǎn)狀態(tài)下能源供應(yīng)、輸配，及時(shí)做到按計(jì)劃供能，滿足生產(chǎn)單元對(duì)各種能源的需求。同時(shí)，依托該系統(tǒng)還可以實(shí)時(shí)掌握工廠整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)和能源系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障、評(píng)估故障、診斷故障和提出相應(yīng)預(yù)案，進(jìn)而進(jìn)行系統(tǒng)性的故障響應(yīng)，限制故障范圍的進(jìn)一步擴(kuò)大，從而減小故障對(duì)生產(chǎn)的影響。
信息集成，安全環(huán)保系統(tǒng)化
“安全環(huán)保是實(shí)現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要保障。我們不惜財(cái)力物力，加大安全環(huán)保智能化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了安全環(huán)保系統(tǒng)化在線監(jiān)控和無(wú)污染零排放。”黃建利表示。
在安全環(huán)保信息系統(tǒng)應(yīng)用方面，該公司建立了能源、環(huán)保、安全、應(yīng)急等管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)相關(guān)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳、自動(dòng)分析和可視化管理。對(duì)于存在較高安全與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)有毒有害物質(zhì)排放和危險(xiǎn)源的自動(dòng)檢測(cè)與監(jiān)控、安全生產(chǎn)的全方位監(jiān)控。
在系統(tǒng)集成融合應(yīng)用方面，該公司通過(guò)主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，建立了工廠內(nèi)部互聯(lián)互通網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了工藝、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、物流等各環(huán)節(jié)之間，以及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)與企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(NC)的高效協(xié)同與集成，具備了對(duì)人、財(cái)、物的全生命周期數(shù)據(jù)統(tǒng)一平臺(tái)管理功能。同時(shí)，采用三級(jí)智能點(diǎn)檢系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與設(shè)備管理系統(tǒng)的對(duì)接，運(yùn)用人工智能代替人工點(diǎn)檢超標(biāo)的測(cè)點(diǎn)問(wèn)題，在設(shè)備管理系統(tǒng)中自動(dòng)生成問(wèn)題記錄單，引用生產(chǎn)檢修工單，維修人員見(jiàn)單實(shí)施檢修，把檢修由預(yù)防檢修階段向預(yù)知性檢修推進(jìn)，有效提升了生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性。
“目前，心連心藍(lán)色科技正全力提升公司生產(chǎn)智能化、交付數(shù)字化、操作標(biāo)準(zhǔn)化水平。下一步，將按照工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的標(biāo)準(zhǔn)在全國(guó)布局更多的智能化生產(chǎn)基地和終端零售網(wǎng)點(diǎn)，真正做到產(chǎn)供銷(xiāo)全流程智能化?！秉S建利說(shuō)。
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